Сварка и сварочные материалы. Технические и технологические вопросы.

[Edgar]

В разы меньше. А из-за того, что электронов больше, то дуга от места их вылета из поверхности расширяется, уменьшая плотность тока на входе во вторую (плюсовую) поверхность, если поверхность эта достаточно большая, а не кончик электрода. Поэтому на прямой полярности пятно дуги на поверхности детали широкое и нагрев детали меньше. Вот вам и тепло, где плюс....

[Edgar]

Жалко только, что "редкий электрон долетит до середины разрядного промежутка".... Но сути дела это не меняет

Надо дальше читать...

[AlBants]

Мдя-ааа. По ходу сезон отпусков- никто не заглядывает. Ладно, пойдем дальше...
По поводу аргонодуговой сварки.

Нет-нет. Все очень интересно, спасибо  
Просто, действительно, сейчас что-то не до грибов
Вероятно, буду осваивать в сентябре.
Тогда и появятся вопросы неизбежно

...теперь поговорим о подготовке кромок...
Кому будет любопытно- подкину материал.

Почитал бы с удовольствием.

Интереснее сварка в углекислом газе, т.к. аргон гораздо более труднодоставаем для нас-любителей

Аргон вполне доставаем.
Ну стоит денег, конечно. Но не забор же им варить
http://www.svaga.ru/catalog32  

А те, которые синего цвета?

Те алкоголики делают...
Я так понимаю, разговор идет об электродах МР-3, производства Лосиноостровского завода.

А мне как раз они больше всего нравятся.
Обратная полярность.

Негативно отзовусь об электродах TIGARBO Э46-АНО-21-3-УД, Е 430/3/-P-11 Каменского опытного механического завода.
Дают много трудно отбиваемого шлака. Огни бенгальские.
Ток ставил рекомендуемый. Что-то не понял их. Дешевые

[Струня ТС]

Просто, действительно, сейчас что-то не до грибов Smile

Каких грибов? тех САМЫХ? 

Почитал бы с удовольствием.

Могу подкинуть на мыло ГОСТы на сварные соединения (разделка кромок).

Негативно отзовусь об электродах TIGARBO Э46-АНО-21-3-УД, Е 430/3/-P-11 Каменского опытного механического завода.

Это те, что продаются по полкило в картонных красно- белых коробочках? Они позиционируются как электроды с рутиловым покрытием для сварки на постоянном и переменном токе с напряжением ХХ 50 В во всех пространственных положениях. Можно поставить эксперимент- часть прокалить по инструкции, часть нет- и посмотреть на качество. Зачастую, некалёные электроды дают такой результат. Вообще, я бы не советовал покупать электроды в такой упаковке- мало того, что г@@но за дорого продают, так, небось, и отсыпают еще...

[Струня ТС]

AlBants почему тебя пугает шлак на шве? в раковины затекает?

Ну, трудно отделяемый шлак плохо способствует хорошей работе- свищи прочие дефекты шлакуются, неудовлетворительное формирование шва, трудно зачищать. Зачистка швов обязательна как перед наложением второго прохода, так и перед "сдачей" объекта. Шлак не повышает прочность и стойкость шва, а свидетельствует о том, что там, под шлаком, укосячено. Т.е. характеризует работу как непрофессиональную и рукосуйную. При этом, шлак гигроскопичен, и ускоряет скорость коррозии шва за счет содержания водорастворимых солей.

[AlBants]

AlBants почему тебя пугает шлак на шве? в раковины затекает?

Да не пугает
Но отбивать-зачищать его надо, поскольку часто далее покраска или антикор.
Иначе коррозия там случится рано или поздно.

Привык просто к МР-3...
Проварил, молоточком щелк - весь шлак и отвалился.
А под шлаком шов качественный и блестящий
Хоть не зачищай его.

А с этими

...что продаются по полкило в картонных красно- белых коробочках...

отбивать надо капитально. Зачищать.
Упаковка у меня Ассорти АНО-21 1 кг. диам. 2, 2.5, 3.
Повелся  

Кроме того, дейcтвительно

...неудовлетворительное формирование шва...

Током уж по-всякому крутил.

Можно поставить эксперимент- часть прокалить по инструкции, часть нет- и посмотреть на качество. Зачастую, некалёные электроды дают такой результат.

Прокаливал. Каленые варят лучше. Но тоже не очень.

Могу подкинуть на мыло ГОСТы на сварные соединения (разделка кромок)

Спасибо
Мыло в личке.

[Струня ТС]

Чего- то опять никому ничего не интересно. Ладно, поговорим о газовой сварке.
Сущность процесса горения, строение и разновидности пламени.
Реакция процесса горения протекает при соединении твердых, жидких и газообразных веществ с кислородом(некоторые металлы горят вCl иF, например, Fе. Горение начинается с воспламенения смеси при какой-то определенной температуре, зависящей от условий процесса горения. Дальнейший нагрев газа внешним источником теплоты из-лишен, так как теплота сгорания газа поддерживает горение новых порций горючей смеси.
Устойчивый процесс горения возможен, если теплоты достаточно: для нагрева новых порций газа и для компенсации потерь теплоты в окружающую среду. Кроме того, содержание горючего газа в смеси должно находится в определенных пределах, называемых предела-ми воспламенения.
Пламя состоит из трех зон: ядра, средней(восстановительной) зоны и факела(окислительная зона). Полное сгорание ацетилена в кислороде происходит по следующей реакции:
С2Н2+ 2.5О2= 2СО2+ Н2О+1300 кДж/моль
Сварочное ацетилено-кислородное пламя может быть нормальным, окислительным и науглероживающим (см рисунки). Пламя, образуемое при сгоранииC2H2 в О2, когда β= О2/C2H2= 1.0…1.1 называется нормальным, для окислительного пламени β >1,5, для науглероживающего пла-мени β= 0,5.
Температура пламени определяет тепловые свойства процесса, чем выше температура
горючей смеси, тем эффективнее нагрев и плавление. Максимальная температура пламени (в C2H2 = 3150 градусов С) в непосредственной близости от внутреннего ядра в средней зоне. Так как средняя зона, имея в своем составе СО и Н2, обладает восстановительными свойствами, то сварку выполняют этой зоной располагая горелку так, чтобы ядро пламени находилось от ме-талла на расстоянии2 ÷3 мм. Максимальная температура пламени наблюдается при повышенном содержании кислорода.
Нагрев металла пламенем обусловлен вынужденным конвективным и лучистым теплообменом между потоком горючей смеси пламени и соприкасающимся с ним участком поверхности металла. Значение лучистого теплообмена невелико и составляет 5 ÷10 % величины общего теплообмена пламени и металла. Таким образом, газовое пламя, являющееся местным поверхностным теплообменным источником, можно рассматривать как конвективный теплообменный источник. Интенсивность вынужденного конвективного теплообмена в основном зависит от разности температур пламени и нагреваемой поверхности металла и от скорости перемещения потока пламени относительно этой поверхности.

[valentinych]

АУ! О чем народу интересно поговорить?

Интересует один маленький вопрос. Коротко и без флуда.
Как определить, что жАлезо - нержавейка?
Чем правильно вариться нержавейка так, что бы и шов потом не ржавел? Есть ли варианты? И если это возможно, то как убедиться в этом на взгляд (на вкус, на цвет)?

[Струня ТС]

Как определить, что жАлезо - нержавейка?

Во первых, если под названием "нержавейка" иметь в виду коррозионно- стойкую сталь, то она отличается от обычной светлой поверхностью без окислов, не магнитится. Если на листе или трубе сохранилась маркировка, то там должна присутствовать марка. В подавляющем большинстве это 12Х18Н10Т. Примерно в 90% случаев. Вообще, коррозонно стойкая сталь, это та, в марке которой после буквы Х цифирка больше 16 и после буквы Н больше 9.
Сваривается сталь нержавеющими электродами. Я бы во всех случаях рекомендовал электроды ОЗЛ-6 или ЦЛ-11. Цена их где- то от 350- 400 р/кг. Если дешевле- то можно ими и не заварить... Пачка должна быть упакована в термоусаживающуюся пленку.
Варить на обратной полярности током сниженным на 10- 15%. Электроды все- таки лучше прокалить на максимальной температуре в духовке. В связи с высокой текучестью высоколегированного металла, рекомендую использовать электроды диаметром 3 мм и менее.
Для аргонодуговой сварки- проволока марки Св 08Х18Н9 (и варианты на тему), или прутки буржуйские с маркировкой AWS ER 308 (EN G 19 9) (на буковки после не стоит обращать внимание) или AWS ER 347 Si (EN G19 9 NbSi). Эта маркировка может быть указана на пачке, или выбита на самом прутке в виде "19 9 NbSi"

[Вячеславович]

Интересно варить нержавейку и смотреть как разливается металл. И в то же время-чуть передержал и на тебе "получи прожог"!  Своеобразный материал.

[Струня ТС]

Своеобразный материал.

Да, действительно. Высоколегированная сталь обладает повышенным сопротивлением и пониженной теплопроводностью, а, значит, склонностью к перегревам и прожогам. Поэтому для качественной сварки надо уменьшать ток. А еще нержавейку довольно сильно коробит, поэтому необходимо применять меры против коробления.

[Azagoz]

У нас на работе идёт нержа AISI-304...Так не магнитится, а на линии сгиба- запросто...

[Azagoz]

Слышал, что сейчас в этом сорте никель заменяют то ли марганцем, то ли ещё чем...Но это ведь уже будет не совсем "пищевая" нержа...

[Струня ТС]

У нас на работе идёт нержа AISI-304...Так не магнитится, а на линии сгиба- запросто...

Гибка- сиречь пластическая деформация ведет к распаду аустенита, который не магнитится и появлению магнитного феррита. Поэтому то немагнитность нержавейки- не особо точный показатель.

[Azagoz]

Вот, мне конструктор так же объяснил...