О резьбе и доступе к станкам и материалам, если у кого он есть

[Marat]

Не знаю, но может подскажут, куда обратиться за парой кг?

Вот тут вроде помельче контора :
http://www.gilas2000.ru/usl.htm

[LMN]

   Судя по написанному, речь идет не о силовой передаче, а скорее приборной или следящей. Шаг 0.5 мм можно выполнить только в виде метрической резьбы. В микрометре как раз такой шаг, а вот какой диаметр не помню. Поковыряй, может подойдет. Если придется изготавливать, то заготовка должна быть уже каленой. Иначе резьба потом сгорит. Селитровую ванну для закалки сейчас хрен найдешь, а в аргоне калить одну деталь пожалуй только в лаборатории. Да и режется такой шаг на сыром материале погано. Токарю бутылочку с сульфрезолом надо будет присовокупить.
   Теперь по парам трения. Разница в твердости должна быть 15 - 20 единиц HRC. Иначе будут задиры. Сталь - бронза одна из лучших конфигураций. При обильной смазке можно сталь - алюминий, но шаг 0.5... лучше не надо. Хотя и бронза с таким шагом не очень то. При наезде на упор может смять резьбу. Чугун с таким шагом тоже не пойдет.
   Могу рекомендовать для винта сталь ХВГ с термообработкой HRC 50...55  или 40Х13 HRC 40...45.
Для гайки 20Х13 или 30Х13 с термообработкой HRC 29...35.
   Теперь куда идти. Лучше всего обратиться в фиру, которая делает инструменты для хирургов и стоматологов. У них есть все эти материалы и опыт такой работы.

[ScrewDriver]

4. Есть ли у кого в Москве доступ к материалам и станкам, чтобы выточить мне приводной вал (длина 30 мм, диаметр 8мм, резьба одна из указанных выше), муфту (сопряжение вала шагового двигателя и вала с резьбой), гайку под вал и упор вала? Материал - например, сталь СТ3, памятная по школе. Чертежи дам. Труд будет оплачен.

Есть доступ, качество - предельно достижимое. Материальчик в мелких количествах найдется. Но чудо-человек в отпуске. Недели через две появится - сделаем

[FCAL ТС]

Есть доступ, качество - предельно достижимое. Материальчик в мелких количествах найдется. Но чудо-человек в отпуске. Недели через две появится - сделаем

Ну, как раз - надо прикладывать мозг на предмет того, как мне все это счастье собирать. Сентябрь у меня будет насыщенный Я за эти дни узнал о конструировании станков больше, чем за предыдущие 30 с лишним лет.

[Sergey_A]

С вопросами определились, теперь колись, чего задумал?

[korn]

Так, с доступом к станкам и материалам никто не сознается Тогда вопрос тов. Корну тов. Сергею_А: так имеет смысл делать вал именно с трапецеидальной резьбой или успокоится на метрической? "Изделие" не будет пахать в три смены и нагрузки там маленькие.

Соответственно, вопрос Корну: то есть пара "сталь-сталь" вполне годится, если гайка из той же СТ-3, а вал - более твердый?

И главное - где взять все эти чудесные материалы - валы для направляющих, бронзу для гаек или разные сорта стали для пары гайка/вал? В инете пишут, что в наше время все это не проблема. Но - где, где купить?

Уже выше про марки сталей говорилось, я опоздал маненько. Сталь 3 не подойдет, из нее даже болтов толковых не сделать. Проше всего взять ст40х с HRC=40...45 для вала, а для гайки в принципе подойдет вместо бронзы и латунь. На любом мало-мальски сносном предприятие всегда найдется кусок таких материалов.

[FCAL ТС]

С вопросами определились, теперь колись, чего задумал?

Да я уж говорил. Гравер это будет по металлу и фрезер по пластику. Причем свой объемный лик в куске 3мм оргстекла  я думаю узреть уже на след. неделе.

[Marat]

Да я уж говорил. Гравер это будет по металлу и фрезер по пластику. Причем свой объемный лик в куске 3мм оргстекла  я думаю узреть уже на след. неделе.

Интересная тема! А лик в каком виде сейчас - 3D-модель есть? Неужто голову в сканер засовывал?

[Sergey_A]

Да я уж говорил. Гравер это будет по металлу и фрезер по пластику.

Гравер текстовый или картинный?

Причем свой объемный лик в куске 3мм оргстекла  я думаю узреть уже на след. неделе.

Фото в студию и побыстрей.. .

[FCAL ТС]

Интересная тема! А лик в каком виде сейчас - 3D-модель есть? Неужто голову в сканер засовывал?

Да проще все. Берем фотографию лица, переводим в 256 градаций серого. Интерпретируем как карту высот. Т.е. чем темнее пиксель - тем глубже сверлим. Ну и понеслось - каретка ходит по области в 320х200 точек (размер точки равен диаметр сверла/2), после позиционирования в очередную точку считывается цвет пикселя и сверлится материал на 0.005хN мм, где N - значение цвета из диапазона [0..255]. Диаметр сверла определяет разрешающую способность. Правильно вместо сверла использовать фрезу, но... со сверлом быстрее

2Сергей_а - я таких умных слов не знаю Перемещаем каретку в нужную точку, подаем импульс на катушку соленоида - игла идет вниз и бьет по металлической поверхности. Получается изображение. Это БЕЗУСЛОВНО работает,  сделанный таким образом лик меня у меня есть

[LMN]

   Попутно о сверлении.
   Какие есть варианты координатно-сверлильного оборудования. Так, чтобы целый лист (2500х1250) забирало? Ну или 1000х100? Разумеется ЧПУ и ручным позиционированием по индикаторам. На Z можно не морочиться, лишь бы по плоскости ползало.
   Вот, FCAL, как такое замутить? В пику гидропробивным. Уж больно они дорогие и инструмент тоже в цене.

[FCAL ТС]

   Попутно о сверлении.
   Какие есть варианты координатно-сверлильного оборудования. Так, чтобы целый лист (2500х1250) забирало? Ну или 1000х100? Разумеется ЧПУ и ручным позиционированием по индикаторам. На Z можно не морочиться, лишь бы по плоскости ползало.
   Вот, FCAL, как такое замутить? В пику гидропробивным. Уж больно они дорогие и инструмент тоже в цене.

Э-э-э... Так почем же я знаю? "Дяденька, я не настоящий сварщик!". Я только с пятницы начал копать, в субботу чего-то собрал из конструктора а вчера вечером наконец-то написал полноценный модуль управления, чтобы рулить машинкой из Дельфи.

У меня размеры скромные, максимум 100х100 мм. Но принципиальной разницы сделать машинку 1000х100 не вижу. Тем более у вас там производство свое. Шаговые двигатели мощнее, опорные оси толще, прочнее конструктивные элементы.  Да и то...

НЕТ! У меня специфика такая, что я в одной плоскости двигаю деталь, а в двух других - каретку. Вам-то этого не надо! Ваш лист лежит неподвижно, а над ним ходит каретка с инструментом! Вам такое спроектировать - неделя работы. Управление - уж сразу с компа, все едино шаговыми двигателями рулит микроконтроллер.

Может, я по незнанию проблем не вижу... Но принципиально вроде все достаточно просто. П-образная  рамка достаточной прочности и ширины. Внизу "ножек" - оси и приводные валы, реализующие перемещение по Y (веперд-назад). Вдоль верхней "палочки" перемещается каретка, перемещение по X (влево-вправо). Перемещение по  оси Z - или пара валов в вертикальных "ножках" П, двигающих вверх-вниз всю горизонтальную "палочку", либо на самой каретке - крепление "ползуна", перемещающего вверх-вниз инструмент. Мостовой кран в миниатюре Мне кажется, оно должно работать хорошо, а в условиях наличия собственного производства сделать такое - не сложно.

Вот что уже украли до нас: http://www.rcdesign.ru/articles/tools/cnc_mechanics

[маргарита]

(Юра, а с книгой как дела?)

[FCAL ТС]

(Юра, а с книгой как дела?)

А? Какой книгой? Я что-то забыл?

[маргарита]

Мне казалось, ты книгу решил писать... Кажется в жанре - фантастика. Ошиблась?