Фрезерный станок с ЧПУ. Hand made.

[vadeek]

Иначе стружка будет мешать перемещению.

ну вообще-то я про швейный раскройный стол, там опилок нету.
сейчас раскройщик босиком ползает по раскройному слою с электроножницами.

[LMN]

сейчас раскройщик босиком ползает по раскройному слою с электроножницами.

  Повесь ему на шею лазер.
  Фибра текстильная тоже ещё та дрянь. Напралляющие ведь не сухие. Их надо литиевой смазкой смазывать. Разумеется не жирно, как автомат в армии.

  Тут мне видится вот какая конструкция. Ставите столы нужного габарита, под столешницей к ножкам вдоль стола крепите швеллеры полками вверх. Швеллеры составные, одного не хватит. На наружные полки ставите направляющие. Линейные подшипники с разрезом. От них вверх растёт тележка, на ней портал с поперечными направляющими. На них каретка с лазером. Только вместо вертикальных направляющих надо использовать устройство для поддержания высоты лазера. Лазер тоже надо смотреть какой. Луч должен быть с крутой фокусировкой, что бы стол не порол.
  На портале можно ещё поставить устройство для настила ткани. Раскатал, лучиком отрезал и погнали.

[igor_r ТС]

Игорь, если вдоль стола рельсы будут опираться на край стола или лежать на нём, то жесткость будет достаточной.

Всё будет зависеть от конструкции стола. Если только конструкция в виде фермы (треугольниками). Да и под своим весом стол будет провисать. Например мой маленький станок весит около 40кг и я ломаю голову, как сделать под него жесткий стол. А вообще, попробовать конечно можно, но уж очень дорогой эксперимент.  Посмотри по профильным форумам конструкции станков, много вопросов отпадет.
По поводу цены: я бы при таких размерах менее чем на 500тыс не рассчитывал. И это только на механику. Может я и ошибаюсь, но это реально дорого стоит.

Линейные подшипники с пазами. Вот такого типа

У меня такие и стоят, только в корпусах.  
http://ru.aliexpress.com/item/Promotions-4-pcs-SBR16UU-Linear-Bearing-16mm-Open-Linear-Bearing-Slide-block-free-shipping-16mm-CNC/1765771578.html

Вот инструкция к Mach3:
https://www.dropbox.com/s/9ftvojwz6jmxa22/mach3mill_install_rus_v.rar?dl=0

[vadeek]

менее чем на 500тыс

Б/у стоит 3 ляма

[igor_r ТС]

посмотри комплектующие на этом сайте: http://www.purelogic.ru/
ну и здесь тоже: http://duxe.ru

[LMN]

  Инструкцию скачал, спасибо. +

[igor_r ТС]

Я хочу прицепиться к ноуту. Не знаю, правда, как это будет через LPT ходить. Принтер в своё время не удалось прицепить.

Можно поиграться с режимами работы LPT-порта в BIOSe. Попробовать режимы ECP, LPP или ECP+LPP (у меня в этом режиме работает). А вообще, использовать ноут для управления станком это плохая затея. Много раз сталкивался на профильных форумах с описанием проблем возникающих при использовании ноута. Всё связано с тем, что ноут для снижения энергопотребления пытается отключить часть устройств или перевести их в режим низкого потребления энергии. А управление через  LPT-порт происходит в онлайн режиме без всякой буферизации. Пропуск одного импульса ведет к пропуску шага мотором и сбою координат. Деталь в брак.
По этому лучше использовать контроллер с управлением по USB или Ethernet. Ну и соответствующий софт. Но это уже дороже. Для производства это лучший вариант. А для хоббийного станка - дорого.

[igor_r ТС]

Для vadeek:

Я порылся по интернету и нигде не находил проектов самодельных станков такого размера. Обычно народ останавливается на размерах 2х3м.
Опиши небольшое ТЗ по станку: что резать, чем резать и какая точность и скорость нужна? Попробуем провести мозговой штурм.

Вот интересная статья есть: http://www.rcdesign.ru/articles/tools/cnc_mechanics

PS Ну реально зацепило!

PPS Хотя бывают и такие:

[Варвар]

может готовый из китая заказать? могу посодействовать

[igor_r ТС]

На мой взгляд - лучший вариант для производства! Но встает вопрос цены. Самодельный дешевле, но точности заводского (даже китайского) в домашних условиях не добиться.
Нужно просчитывать окупаемость станка. Вполне возможно, что платить босяку с ножницами будет намного выгоднее чем за станок (а еще и оператору платить надо!)

[vadeek]

Опиши небольшое ТЗ по станку: что резать, чем резать и какая точность и скорость нужна? Попробуем провести мозговой штурм.

1. Ткани: синтетические и х\б, синтепон, подкладочная ткань, ситец.
2. Есть электрический раскройный нож, наподобие http://www.krungprom.ru/catalog/cutting_equipment/vertical_knives/hoffman_hf-60s.html,
он для автоматизированного стола уж не подойдет. а лазер разве могёт ткань ровно резать?
3. Точность не более +/- 2,5 мм. в этом допуске работает раскройщик вручную.
4. Сейчас расстилается на всю длину стола (8 метров) и слой большой (хотя если автоматом, то обязательно будет вакуум-прижатие материала к столу, и высота раскроя становится в два раза меньше). В общем не могу сказать, с какой скоростью режется в ручную. Завтра постараюсь выяснить.

Обычно народ останавливается на размерах 2х3м.

всё правильно, остальная длина это подготовка(настилание материала и пленки) и снятие готового раскроя.
 

что платить босяку с ножницами будет намного выгоднее чем за станок (а еще и оператору платить надо!)

планируется увеличение производства а раскройщик один. он просто не будет успевать. + отходов меньше будет.

[igor_r ТС]

Ткань отлично режется лазером. Вот на такой станок стоит посмотреть:

Смотреть на YouTube

[vadeek]

Вот на такой станок стоит посмотреть:

такой не пойдет, производительность малая. раскройщик настилает около 100 слоёв (максимум можно высотой 15-20 см) и раскраивает.
есть станки, которые готовят материал в несколько слоёв, подают на раскройный стол, там вакуумом прижимают, разрезают, потом подают на последний стол, с которого снимают выкройки.

[igor_r ТС]

А сколько времени у раскройщика уходит на настил 100 слоев? Сколько времени режет?
Этот станок режет со скоростью до 35 м/мин. Можно посчитать производительность и сравнить. Хотя 100 слоев... Даже если режет 1 м/мин, то это уже 100 м/мин получается.
Но всё равно нужно всё посчитать. Может получиться так, что выгоднее нанять еще одного (несколько) раскройщика(ов), чем связываться с ЧПУ.
Я не отговариваю от ЧПУ, но просто нужно учитывать, что станок помимо своей немалой стоимости требует технического обслуживания, запчастей и работу оператора. И программ.

[LMN]

раскройщик настилает около 100 слоёв (максимум можно высотой 15-20 см

  Такой слой лазером не прожечь. Не то, что бы мощи не хватало, просто луч должен быть сфокусировать на ткани широким конусом, чтобы в стол не резал глубоко. Такой способ раскроя для штучной работы.